为了消除这种缺陷,从设计方面主要检查齿升量的选定是否合理;同时工作齿数是否太少;刃带宽度是否均匀且偏小等,尤其要着重检查校准部的前七八个刀齿的加工精度。从使用方面看,拉削速度不要过高;拉床的精度与刚度要好,不产生颤动现象;拉刀的弯曲与径向跳动是否超差等。拉刀刃磨:拉刀的磨损主要发生在后刀面上,尤其是在分屑槽的转角处更为严重。
厂 三角花键轴插齿刀的齿顶在钻削全过程中进入被切齿轮根处的渐开线齿轮齿形时称之为根切,被加工齿轮的齿数越低,根切的概率就越大。齿轮衔接曲线图干预的限定:插齿刀在切齿时,不可以在全部齿表面切出来渐开线齿轮齿形,在齿轮根处是衔接曲线图。插齿刀齿数越低、齿形变位指数越大,则衔接曲线图就越长,如匹配齿轮的齿顶与该衔接曲线图触碰即造成干预。
操作人正确判断拉刀的状态方法:操作人应随时观察拉伸刀的切削状态,如果出现异常情况,则应立即排除故障,或将拉伸刀送入重磨,以免损坏拉伸刀,保证拉伸刀的正常拉伸。当拉刀变钝时,拉削表面的光洁度会逐渐变差。在拉削过程中,拉床压力表上显示的压力持续升高,则是拉刀钝化、磨钝程度增大的明显标志。用尖锐的拉刀拉削时,切屑厚度均匀,边缘平整,切屑卷曲好。当拉削产生的是切屑的断裂和破碎,当边缘很不平时,则表示拉刀磨钝。拉刀齿有明显的缺陷,如前刀面附着大块屑瘤,切刀齿出现烧痕、烧伤、宽磨带等,说明拉刀需要重磨。
1、高速钢:高速钢特别适用于制造结构复杂的成形刀具,孔加工刀具例如各类铣刀、拉刀、齿轮刀具、螺纹刀具等;由于高速钢硬度,耐磨性,耐热性不及硬质合金,因此只适于制造中、低速切削的各种刀具。高速钢按其性能分成两大类:普通高速钢和高性能高速钢。2、硬质合金:硬质合金大量应用在刚性好,刃形简单的高速切削刀具上,随着技术的进步,复杂刀具也在逐步扩大其应用。钨钴类硬质合金是由WC和 Co烧结而成,代号为YG,一般适用于加工铸铁和有色金属等脆性材料。