厂盘形插齿刀关键用以加工内、外齿合的直齿、插齿刀斜齿和人字形齿轮。碗形插齿刀关键加工带台肩的和多联的内、外齿合的直齿轮，它与盘形插齿刀的差别取决于工作中时夹持用的螺帽可容下在插齿刀的刀身体，因此不防碍加工。筒形插齿刀用以加工内齿轮和小的外齿轮，靠内螺纹的外螺纹扭紧在插齿机的主轴轴承上，锥柄插齿刀关键用以加工内齿合的直齿和斜齿齿轮。
厂 齿轮齿条车刀选用性能卓越硬质合金刀具原材料生产制造，可热前软滚，使用期限较弹簧钢端铣刀大幅度提高，也可热后硬滚，是以滚代磨的挑选，用于加工该零件上的长齿轮齿条，不但确保了规格精密度、外表粗糙度规定，且制做起來简便易行，性价比高，数控刀片转速比无极可调式，可随意设置切削用量、走刀深层和循环系统频次，数控车床安裝有輔助上刀设备，主运动选用镶钢滑轨和翻转体构造。
厂 三角花键轴插齿刀选用進口材料刀体，做到高耐磨性能、刃性和抗拉强度，可防止伤口在应用中坍塌和碎裂。插齿刀的齿表面的管沟有二种方式，一种是在全部齿轮上开了圆环状或螺旋状的方槽，槽的横截面能够是矩形框，还可以是梯状，这类剃齿刀用钝后只修磨前边，齿形和直径也不更改，由於通槽不可以做得过深，另一种为两边面的管沟堵塞，是用梳形扎刀各自插出去的，为使扎刀可以进刀，在每一个齿的轮齿处钻好歪斜的小圆孔，这类剃齿刀用钝后需重磨齿形和齿顶圆面。
为了消除这种缺陷，从设计方面主要检查齿升量的选定是否合理；同时工作齿数是否太少；刃带宽度是否均匀且偏小等，尤其要着重检查校准部的前七八个刀齿的加工精度。从使用方面看，拉削速度不要过高；拉床的精度与刚度要好，不产生颤动现象；拉刀的弯曲与径向跳动是否超差等。拉刀刃磨：拉刀的磨损主要发生在后刀面上，尤其是在分屑槽的转角处更为严重。
