为了消除这种缺陷,从设计方面主要检查齿升量的选定是否合理;同时工作齿数是否太少;刃带宽度是否均匀且偏小等,尤其要着重检查校准部的前七八个刀齿的加工精度。从使用方面看,拉削速度不要过高;拉床的精度与刚度要好,不产生颤动现象;拉刀的弯曲与径向跳动是否超差等。拉刀刃磨:拉刀的磨损主要发生在后刀面上,尤其是在分屑槽的转角处更为严重。
什么牌子好除此之外,插齿刀的往复式运动,往下是激光切割,往上是空程,为了更好地在空程时降低刃口的损坏,插齿刀在空程时要有让刀运动。 插齿刀按外观设计分成盘形插齿刀、碗形插齿刀、筒形插齿刀和锥柄插齿刀4种。
拉刀的构造、刀齿形状与拉削方法有关。拉削方法一般分为分层拉削和分层拉削两大类。前一种又分为形式和渐进形式;后一种又分轮切式和综合式。成形拉刀的每一种刀齿的外形都与被加工表面的最终形状相似;渐成式拉刀的刀齿形状和产品齿形不同,其形状是由各刀齿顺序钻削后慢慢产生的。轮切拉刀由若干个刀齿组成,每组直径相同的刀齿分别切去一层金属材料中的一层。
1.刃磨质量差的刃磨刀时,应严格保持刀齿的固有特性,否则将影响拉刀的使用。特别是要保证拉刀原容屑槽的深度和形状,否则,刀齿容易崩裂,甚至断裂。在拉刀上应控制所有与产品工件接触的表面粗糙度,刀刃越粗糙,拉刀寿命越短;2.拉刀清洗后,应清除拉刀上的切屑;3.机床保证机床有足够的刚性和动力,产品工件的定位要准确;4.修磨因素修磨后的拉刀,个别刀齿的齿升量过大,不光产生很大的切削力,而且易使切削堵塞在容屑槽内,导致崩刃;5.其它原因冷却润滑剂不足;托刀架与产品工件孔不同心;拉刀刀齿刃部净宽小于齿后部净宽,产生楔形等。